超声波超音波焊接机的应用与推广
时间：2021-03-10 作者：admin
超声波焊接是以现代科学技术的发展为基础的一门综合性、应用性学科，其原理和方法来自于热学、力学、光学、声学以及电磁学等物理基础。例如，用于探测工业产品缺陷的X射线照相法，是在德国物理学家伦琴发现X射线后发展起来的；现代涡流检测是在电磁场理论的基础上不断研究开发，从而得到了推广应用；超声波检测是在两次世界大战中迅速发展的声呐技术和雷达技术的基础上开发出来的；超声导波技术、超声相控阵技术、超声TOFD等技术是在常规超声检测技术的理论基础之上，随着计算机技术和信号处理技术的不断发展而相继问世。
超声波焊接技术发展过程经历了三个阶段，即无损探伤（Non-destructive Inspection）、超声波焊接（Non-destructive Testing）和无损评价（Non-destructive Evaluation）。其中无损探伤是早期阶段的名称，其含义是探测和发现缺陷；超声波焊接是当前阶段的名称，其内涵不仅仅是探测缺陷，还包括探测试件的一些其他信息，例如结构、性质、状态等，并试图通过测试，掌握更多的信息；而无损评价则是即将进入或正在进入新的发展阶段。无损评价涵盖更广泛、更深刻的内容，它不仅要求发现缺陷，探测试件的结构、性质、状态，还要求获取更全面、更准确、综合的信息，例如有关缺陷的形状、尺寸、位置、取向、内含物、缺陷部位的组织、残余应力等的信息。它要结合成像技术、自动化技术、计算机数据分析和处理等技术与材料力学等领域知识，对试件或产品的质量和性能给出全面、准确的评价。由于塑料与金属组成及性能存在较大差异，因此金属中已经较成熟的检测和质量评价方法并不适用于塑料，目前非金属管道的超声波焊接还处于缓慢发展阶段。塑料焊接接头的超声波焊接方法包括了目视检测、射线检测、超声检测及衍射时差法超声检测等超声波焊接方法。
