一、先搞清楚你的产品(选型第一步)

　　先回答 4 个问题，再谈设备：

　　1)材料是什么?(最关键)

　　适合超声焊：ABS、PS、PMMA、PC、SAN、PP(改性)、PE(改性)、尼龙(PA6/66) 等热塑性塑料

　　不太适合：PVC、TPU、硅胶、纯 PP/PE、发泡材料(易粘模、难熔接)

　　金属超声焊：铜、铝、镍、银(多用于线束、电池极耳)

　　2)产品尺寸与精度要求?

　　小型精密件(<50mm，电子 / 医疗 / 小件)→ 高频(35kHz/40kHz)、小功率(600W–1500W)

　　通用件(50–150mm，玩具 / 家电 / 汽配)→ 20kHz、中功率(1500W–3000W)

　　大型厚件(>150mm，保险杠 / 水箱 / 大件)→ 15kHz、大功率(2000W–4200W)

　　3)焊接面积与结构?

　　焊面小、平、规则 → 标准焊头即可

　　焊面大、弧面、异形、深腔 → 需定制焊头 + 更大功率

　　有水密 / 气密 / 强度要求 → 要能量 / 深度控制，别只用时间模式

　　4)产量与节拍?

　　小批量 / 打样 → 标准气动机

　　大批量 / 自动化 → 伺服机 + 多工位 / 流水线，配数据追溯

　　二、核心参数怎么配(频率 + 功率 + 控制)

　　1)频率怎么选(决定 “精细度 vs 穿透力”)

　　15kHz：振幅大、穿透力强 → 大件、厚件、硬塑料、深熔接

　　20kHz：平衡型，最通用 → 绝大多数塑料件

　　35kHz/40kHz：振幅小、精度高、发热少 → 薄壁、精密、易烫伤件(如医疗耗材、电子配件)

　　一句话：小件精密用高频，大件厚件用低频，普通产品 20kHz 最稳。

　　2)功率怎么选(决定 “能不能焊透、焊牢”)

　　参考经验(塑料)：

　　<50mm 小件：600W–1200W

　　50–150mm 通用：1500W–2600W

　　150mm 或厚壁：3000W–4200W

　　金属焊接(线束 / 电池)：

　　铜铝线束：3kW–8kW

　　电池极耳 / 软连接：5kW–15kW

　　原则：宁可选稍大，别选刚好够;功率不够会虚焊、裂边。

　　3)控制方式怎么选(决定 “稳定性与一致性”)

　　时间模式(基础)：按设定时间焊 → 便宜，但一致性差，适合要求不高、小批量

　　能量模式(推荐)：按输入能量停 → 不受电压 / 材料波动影响，强度最稳

　　深度 / 位移模式(精密)：按熔接深度停 → 尺寸一致性好，适合卡扣、密封件

　　伺服控制(高端)：压力 / 速度闭环，精度 ±0.01mm → 医疗、汽车、精密电子必选

　　三、避坑要点(很多人忽略)

　　1)焊头(模具)很关键

　　焊头材质：铝合金(小件)、钢(耐磨)、钛合金(耐用 + 散热好，贵)

　　一定要按产品 3D 定制，否则压不实、偏位、溢料

　　2)别只看价格

　　低价机：发生器不稳定、振幅波动大、换能器易坏、焊头差

　　好机：数字发生器、换能器寿命长、振幅可调、参数可存储、售后到位

　　3)试焊再定

　　拿你的产品现场试焊，看：

　　熔接牢不牢(拉力 / 破坏性测试)

　　外观(无发白、裂纹、溢料、压伤)

　　稳定性(连续焊 50 件，强度 / 外观一致)

　　四、我可以帮你精准选型

　　你把下面信息发我，我直接给你型号 + 功率 + 频率 + 控制方式 + 焊头建议：

　　1)产品照片 / 3D 图

　　2)材质(如 ABS+PC、PP、尼龙)

　　3)最大外形尺寸、壁厚、焊面大小

　　4)是否要水密 / 气密 / 强度要求

　　5)日产量、现有自动化情况